1. 台面锈蚀
故障原因：环境潮湿、加工废液残留、完工未涂防锈油。
处理：轻度锈斑用细研磨砂配合煤油轻轻打磨抛光；锈蚀严重需人工刮研修复；日常完工擦拭干净，均匀涂抹防锈油，长期闲置加盖防尘罩，放置于干燥通风车间。
2. 表面划伤、磕碰凹坑
故障原因：工件拖拽、铁器撞击、硬质工具敲打台面。
处理：浅划痕精细研磨找平；深凹坑需补焊后整体刮研校正；作业时轻拿轻放工件，使用铜锤、木锤，禁止钢材直接敲击平台，工件底部清理毛刺再摆放。
3. 平台翘曲变形
故障原因：单侧长期重压、台面焊接錾削、高温工件直放、摆放不平。
处理：轻微变形通过水平仪配合垫铁调整找平；变形差需送至厂家重新时效、刮研；严禁在平台上打磨、焊接，高温工件垫隔热垫板，重物均匀放置。
4. 精度失准
故障原因：磨损、变形、地基下沉，平面度不符合标准。
处理：定期用水平仪、量块校验精度；精度偏差小时现场刮研修复；变形过大无法修复直接报废；每月校准水平垫铁，避免局部长期受力。
5. 支撑松动、地基下沉
故障原因：垫铁缺失、垫铁未锁紧、地面松软。
处理：配齐三组支撑垫铁，调整水平后锁紧固定；地面松软需铺设钢板加固地基；作业前检查平台有无晃动，发现倾斜立即调平。
6. 台面出现裂纹
故障原因：剧烈撞击、冷热温差过大、铸造应力释放。
处理：细微裂纹小范围补焊研磨；裂纹贯穿整个工作面，无修复价值，直接更换；禁止重物高空掉落砸击平台，冷热工件分开摆放。
7. 铁屑杂质堆积腐蚀
故障原因：加工后未及时清理，砂粒铁屑嵌于台面。
处理：每日完工用毛刷、棉纱清理全部铁屑油污；划线前清扫工作面，禁止带砂粒工件直接接触平台，防止杂质研磨划伤板面。