避免铸铁地轨气孔的防预措施有哪些？
1、提升气体进入金属液的阻力。正确设计浇注系统，避免浇注时卷入气体，在型（芯）表面涂刷涂料以减少少金属一铸型的界面作用。
2、采用洁净干燥的炉料，限制含气量多的炉料的使用，降低熔炼时金属的吸气量；浇包要烘干烫包；可以适当提升浇注温度以利于气体扩散。
3、减少发气量，控制型（芯）砂水分及发气原料的含量，减少砂型在浇注过程中的发气量，不使用受潮，生锈或有油污的冷铁和芯撑等。
4、改进砂型的透气性，选择适当的砂型紧实度，提升砂型和型芯的透气性；正确安排出气眼，使型（芯）内气体能顺利排出。
5、浇注铸铁地轨时控制好压头和速度，钢水平稳充填砂型型腔，避免产生紊流，防止卷入气体。
铸铁地轨辅助支承的个数，应视铸铁地轨尺寸大小、使用情况需要而定。但铸铁地轨检定及使用时的辅助支撑位置应与设计时的图纸相同，这确定了铸铁地轨支承的正确布局。使用过程中，要注意避免工件和铸铁地轨的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁地轨的工作面；工件的重量不可以超铆焊平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁地轨的结构，甚至会造成铸铁地轨变形，使之损坏，无法使用。铸铁地轨精度等级有0，1，2，3，级及精刨，铸铁地轨制成筋板式和箱体式工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。